Das Anlagenkonzept ermöglicht ein kontinuierliches Abwickeln von unterschiedlichen Bahnmaterialien (z.B. Vliesstoffe, Folie, Papier etc.) z.B. für einen Beschichtungsprozess.

Während eine Abwicklung arbeitet, kann die andere mit einer neuen Rolle beschickt werden. Die halbautomatische Spliceeinrichtung ermöglicht einen raschen Rollenwechsel. Während des Fügevorgangs „Neuer Bahnanfang an vorhandene Materialbahn fixieren“ muss (bei dünnem und zugempfindlichen Material) die Bahn stillstehen. In diesem Falle wird die nachgeschaltete Maschine (z. B. zur Beschichtung) mit der Materialbahn aus dem Warenbahnspeicher versorgt.

Die Beschickung erfolgt über einen Dornwagen, der ein Aufschieben der Rolle auf den einseitig gelagerten Spanndorn ermöglicht, welcher im Abwickelbetrieb mittels eines schwenkbaren Stützarmes entlastet wird. Über entsprechende Adapter können Rollen mit verschiedenen Hülseninnendurchmessern abgewickelt werden.

Die zugehörige Zugstation ermöglicht durch die eingesetzten Leichtlaufwalzen einen "annähernd zugkraftneutralen" Transport der Materialbahn in die Beschichtungsmaschine und ist auch eine Zugkrafttrennung für die Bahn in der Anlage.

Wechselabwicklung mit Wahrenbahnspeicher

Zugstation (mit Tänzereinrichtung)

Das Anlagenkonzept ermöglicht ein feinfühliges Abwickeln von zugkraftempfindlichen Materialien, welche in der Anlage mittels Klebstoffauftrag oder dem Ultraschallverfahren verbunden werden können (z. B. Spunbond, Meltblown, Schaum, Papier etc.).

Die Aufnahme der Rollen erfolgt mittels Spannwellen in Schieberinglager.

Die zugehörige Zugstation ermöglicht eine Zugkrafttrennung in der Anlage.

Die zugkraftempfindlichen Materialbahnen werden über Leichtlaufwalzen geführt.

Die Aufwicklung der laminierten Bahn erfolgt in einem Zentrumswickler mit Andruckwalze zur Beeinflussung der Wickelhärte.

Lamieranlage (Gesamtansicht)

Gestell der Abwicklung mit Umlenkwalzen

Aufwicklung

Ultraschallkalander

Laminieranlage

Laminieranlage